Homogénéiseur sous vide fixe avec couvercle en acier inoxydable pour production hygiénique

Homogénéisateur à vide en acier inoxydable pour la production hygiénique

Caractéristiques:
1. le conseil de grattage complexe mélangeant la rame convient à chaque genre de recette compliquée et réalise optimiser l'effet;

2. le conseil de éraflure de Polytetrafluroethylene approvisionnent au corps de la cannelure de mélange et raclent le matériel de viscosité sur le mur de chaudière;

3. l'homogénéisateur est installé sur le fond de chaudière pour augmenter la puissance de moteur plus complètement et fortement. Pendant la production de fewproduction, il peut exercer l'effet d'homogénéisation entièrement;

4. le rotor isotactique de courbe d'équilibre de puissance est assorti avec le redresseur avec la structure correspondante pour réaliser la coupe de haute-capacité liquide, le frottement, centrifuge pour s'assurer la crème exquise et lisse; corps de chaudière et miroir de surface de tuyau polissant 300EMSH (catégorie d'hygiène) s'accorde avec le règlement quotidien de produit chimique et de GMP.

5. homogénéisant le mélangeur d'émulsifiant de vide peut choisir l'homogénéisateur de synchronisation de conversion de fréquence et la vitesse de rotation la plus élevée est 4500 r/min

La machine convient à la production de divers genres de pâte, de produits crèmes dans les usines cosmétiques et les usines pharmaceutiques. Spécialement conçu pour la production d'émulsions stables crèmes, lait, gels, baumes, lotions, onguents, dentifrice, etc. ayant des particules extrêmement petites pour les industries chimiques, cosmétiques, pharmaceutiques et alimentaires.

Pièces disponibles pour la personnalisation:
1. fonction: juste mélange, chauffage, ou homogénéisation sans fonction de vide
2. marque de moteur: Beide,Siemens,ABB
3. tension: 380V,220V,110V
4. matériel: Acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L
5. conception de réservoir principal: trois couches de doubles vestes, à une seule couche
6. mode de soutien: type de levage hydraulique, type stable avec plate-forme de fonctionnement
7. Type de palette de mélange
8. volume de réservoir: 50,100,200,300,500,1000,2000,5000 litres, etc.
9. avec ou sans réservoir d'huile et d'eau
10. panneau de commande: Contrôle d'écran tactile ou panneau de bouton
11. Méthode de chauffage: Electirc chauffé ou chauffé à la vapeur
12. milieu de chauffage: eau: 0-100 °C/huile: 0-300 °C

Principe de fonctionnement
Les matériaux dans le réservoir en phase aqueuse et le réservoir en phase huile sont chauffés et agités. Après qu'ils soient complètement mélangés, ils seront transférés au réservoir de émulsification par la pompe à vide. Le matériel sera remué par la partie supérieure de la palette centrale, combinée avec le grattoir de PTFE balayant le mur, le matériel sera remué complètement et en attendant être poussé vers le bas à l'émulsifiant à la partie basse de l'axe central. Avec l'effet de émulsification très à grande vitesse, le matériel sera sérieusement coupé, cisaillé, et fissuré en particules 200nm - 2um. Les bulles apparaissent pendant le processus seront aspirées promptement dans le statut de vide dans le réservoir.

Caractéristiques clés

Système de levage hydraulique: Facilite l'ouverture/fermeture sans effort du réservoir avec un fonctionnement en douceur.

Émulsification sous vide: Atteint une qualité d'émulsion stable en éliminant l'oxygène pendant le mélange.

Applications multifonctionnelles: Compatible avec les gels cosmétiques, les formulations de beurre, les shampooings, les détergents et les savons liquides.

Construction en acier inoxydable: les matériaux de qualité 316L assurent la résistance à la corrosion et répondent aux normes GMP.

Spécifications techniques

Capacité: 50L-5000L (personnalisable).

Puissance du moteur: 5.5kW-75kW (réglable en fonction du volume).

Plage de vitesse: 0-3000 RPM avec contrôle de fréquence.

Contrôle de la température: Veste facultative de chauffage/refroidissement (exactitude de ± 1 °C).

Avantages

Économe en énergie: Réduit le temps de traitement de 30% par rapport aux mélangeurs conventionnels.

Automatisation PLC: prend en charge les recettes programmables pour la cohérence des lots.

Certifié CE/ISO: Conforme aux normes de sécurité internationales.

Mélangeur de émulsification de homogénisateur de mélangeur de cisaillement de vide de SUS304 haut
1. comparé au haut mulser ordinaire de cisaillement, les principes de fonctionnement mobiles d'émulsifiants sont fondamentalement la combinaison same.2.The précise du rotor et du redresseur produit une force de cisaillement forte pour mélanger, écraser et émulsifier les materiaux.3.Mais les émulsifiants de canalisation a un Ou plus d'ensembles de rotors et de redresseurs pour améliorer la caractéristique proéminente de émulsification des effects.4.The equipment est qu'il n'utilise pas des médias de meulage dans le processus de fabrication, et intègre le cisaillement, la dispersion, émulsionnent, homogénéisent, se mélangent, et écrasent la fonction tous ensemble.

Performances et caractéristiques
1. les émulsifiants sous vide produits par notre société comprennent de nombreuses variétés. Les systèmes d'homogénéisation comprenaient l'homogénéisation supérieure, l'homogénéisation inférieure, l'homogénéisation circulante interne et externe. Les systèmes de mélange incluent le mélange de dingle-manière, le mélange de double-manière, et le mélange hélicoïdal de ruban, les systèmes de levage incluent le levage de simple-cylindre et le levage de double-cylindre. Divers produits de haute qualité peuvent être personnalisés selon les exigences du client
2. le mélange triple adopte le convertisseur de fréquence importé pour le réglage de la vitesse, qui peut répondre à différentes exigences technologiques.
3. la structure d'homogénéisation faite par technologie allemande adopte le i, porté double-fin joint mécanique effet. La vitesse de rotation de émulsification maximum peut atteindre 4200rpm et la finesse de cisaillement la plus élevée peut atteindre 0.2-0.5um.
4. le démoussage sous vide peut rendre les matériaux répondent aux exigences d'être aseptique. La succion des matériaux sous vide est adoptée, et en particulier pour les matériaux en poudre, la succion sous vide peut éviter la poussière.
5. le couvercle de pot de émulsification peut adopter un système de levage, facile à nettoyer et l'effet de nettoyage est plus évident, le pot de émulsification peut adopter la décharge d'inclinaison.
6. le corps de pot est soudé par un plat importé d'acier inoxydable de trois-couche. Le corps de réservoir et les tuyaux adoptent le polissage de miroir, qui se conforme entièrement aux exigences de GMP
7. selon les conditions technologiques, le corps de réservoir peut chauffer ou refroidir les matériaux les modes de chauffage ont principalement inclus le chauffage de vapeur ou le chauffage électrique.
8. pour assurer le contrôle de l'ensemble des machines est plus stable, les appareils électriques adoptent des configurations importées, afin de répondre pleinement aux normes internationales.